结构和原理:主机由主机、液压泵站、电控箱三大部件组成。本机为四柱式整体结构，压制型式为下（向上）压式。主机由上机座、下机座、立柱、油缸、加热板、油缸、柱塞、上下平台等组成，四根立柱承受100吨拉力，兼作热板升降的导轨。油泵由电机带动齿轮泵，通过单向阀控制阀向油缸供油。控制阀部件由装在液压站上的电磁控制阀和耐震动电接点压力表组成，控制热板的上升下降等动作。电加热由自动控温仪控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后， 电路能自动保持恒温。
100吨硫化机性能用途：本系列平板硫化机是各种橡胶制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构精致,压力稳定,适用性广,效率高等特点。本机功能完善，结构紧凑，自动开模、自动排气、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警，热板表面温度均匀，控温精确直观，保压稳定可靠，操作安全方便等特点，使用本机能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益。
100吨硫化机技术参数：
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产品型号
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XLB-600×600×2/1.00MN
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公称合模力
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1.00MN
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热板规格
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600x600x60mm
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柱塞直径
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300mm
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柱塞行程
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300mm（可根据客户要求定制）
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热板间距
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150mm（可根据客户模具厚度定制）
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主电机功率
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2.2KW
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工作层数
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2层（可根据客户要求定制单层/多层）
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热板单位面积压力
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27.8kg/cm2
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工作液压力
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16Mpa
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加热方式
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电加热
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结构形式
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四立柱式
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控制方式
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自动控制（根据客户要求选择继电器自动控制/PC控制/PLC控制）
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备注：根据客户产品生产需要,可添加推拉模、强制开模等自动程序。
100吨硫化机型特点：1、热板快速上升,快速下降功能,提高生产效率。2、油路配置更为合理可靠，产品硫化成型时,油泵电机停止工作,并具有自动压力补充功能及油泵停机延时。3、放气时间,放气次数,加热温度,硫化时间均可控制,操作方便。4、采用高性能油泵油路，噪声小，能耗低。
